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2.4、安装高度较大(H安>6m)的启闭机的安装
当启闭机的安装高度大于6m时,由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形,影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲,就得在一定的高度设置卡子梁,将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上,使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时,多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
2.5、启闭机与启闭机梁的连接
为了保证启闭机的正常运行,在连接启闭机底座和启闭机梁时,一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时,要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座,将底座与启闭机梁连接牢固,再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
3、启闭机安装质量的检验
当启闭机安装完成后,要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳,无噪音、无卡阻现象,,螺栓无松动,且丝杆和接杆处在一条垂直线上。



【学员问题】水闸施工固定式和门式启闭机安装规定?
【解答】1、固定式启闭机安装,应以闸门起吊中心为基准,纵、横向中心偏差应小于3mm;水平偏差应小于0.5/1000;高程偏差宜小于5mm.
2、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5/1000.
3、启闭机安装时应检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净,并加注新油;减速箱应按产品说明书的要求,加油至规定油位。
4、启闭机定位后,机架底脚螺栓应即浇灌混凝土,机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。
5、门机安装时,应清点和检查,构件安装的偏差应符合图纸规定。无规定时,可参照表11.1.5执行。
6、门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。如无规定时,参照(SLJ201)有关规定执行。
7、门机的夹轨器安装和限位开关装置,均应动作灵活可靠。
8、双卷筒启闭机的安装应保持同心,联轴节两轴的同心度和端面间隙、轴瓦与轴颈顶间隙、开式齿轮啮合要求及测量方法均应参照(SLJ201)执行。
9、启闭机制动器闸瓦退路和电磁铁行程,安装时应按产品说明书的要求予以调整。
10、双吊点的钢丝绳长度偏差应调整到小范围,使闸门全行程无卡阻,止水橡皮无严重摩擦。


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(四)启闭机调试
1、在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。 2、操作前,对起闭机进行检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。 3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。 4、起闭机维修时,必须载荷。 5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期油垢,涂护新油,以防锈蚀。
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